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保溫齒輪泵用機械密封有三個密封點，這三個密封點的密封原理如下：

   1.動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性組件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當?shù)膲壕o力（比壓）使兩個光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用，兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造科學(xué)貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。

2.靜環(huán)與壓蓋之間的密封：用各種形狀有彈性的輔助密封圈(例如橡膠)來防止液體從靜環(huán)與壓蓋之間泄漏，屬靜密封。
  3.動環(huán)與軸之間的密封：也是用各種形狀有彈性的輔助密封圈來防止液體從動環(huán)與軸之間泄漏。這是一個相對靜止的密封。但當端面磨損時，允許其作補償磨損的軸向移動。

   機械密封與填料函密封比較
   一、密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。
   二、使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用２～５年，最長有用到９年。
   三、維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。
   四、軸或軸套不受磨損。
   五、摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的１０～５０％
   六、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。
   七、適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。
   機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封（Mechanicalseal），是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

   優(yōu)點：
   1）密封可靠，在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密
   2）使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：
   3）擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
   4）軸或軸套基本上不摩損：
   5）維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：
   6）抗震性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：
   7）適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

   缺點：
   1）較復(fù)雜，對加工要求高
   2）安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平
   3）發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。